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CCTV-2:第一时间——空气源热泵烘干技术在药材中的应用

发布时间:2017/11/29

CCTV-2财经报道:眼下北方地区正忙着降低冬季采暖季空气污染,南方地区不少地方纷纷推进能源替代,减少了工业发展对周边环境的不利影响。在江苏淮安种植和加工菊花市当地的一样特色产业,不过以前当地企业烘干菊花多以燃烧木柴和煤炭为主,存在着效率低、污染大、劳动负担重等诸多弊端,成为制约产业发展的一道难题。不过现在在电力部门的推动和协助下,已经有越来越多的企业选择气煤用电,开始使用空气源热泵电烘干系统。

 

空气源热泵烘干比燃煤系统烘干量增长40%

据江苏白马湖农业投资发展有限公司行政部主管牛阳介绍,在实际的运行过程中,我们发现其实电烘干房,不仅仅在节能环保方面有突出的效果,在节省人工包括对烘干花的质量方面,都有比较好的效果。

 

在这家企业,记者了解到,空气源热泵电烘干设备可以24小时自动运转,比使用燃煤系统烘干量增长40%,而且人力成本也大幅下降,以每烘干一吨中草药105元计算,每年可为企业节省人力成本1200余万元。同时,整个过程也清洁环保,50套空气源热泵电烘干设备,一年可减少二氧化碳排放526.67吨,二氧化硫排放1.7亿吨,氮氧化物1.49吨。

 

此外,淮安市白马湖生态中药开发有限公司近日也首次使用空气源热泵,电烘干深加工岀了10吨中草药制品,标志着此项电能替代新技术,新设备落地见效。


4000多吨中药材的“烤题”有了新“解法”

白马湖生态中药开发公司,作为华东地区最大的中草药深加工基地,现有中草药种植园3900多亩,年产加工七月菊、金丝黄菊、徽州黄菊、丹参、桔梗等中草药材达4000多吨。过去,该公司中草药深加工所用的烘干方式多以燃烧木柴、煤炭等为主,存在着“热效率低、空气污染大、劳动负担重”等诸多弊端,成为制约中药材产业绿色发展的一道“烤题” 。

 

为了帮助企业客户解决这一老大难问题,把电能替代向大工业企业推进,今年6月初,淮安供电营业部按照国家电网公司颁发的《2017年电能替代示范工程实施方案》,先后委派2名客户经理,多次走进白马湖生态中药开发有限公司生产车间,向客户宣传推广空气源热泵电烘干新技术、新设备,联系生产厂家,共同勘察新设备安装使用等方面事宜,引导该企业客户使用生物质颗粒燃料进行中药材烘干深加工,为电能替代提供专业技术支撑,为乡村建设电能替代示范工程提供标本。

 

经过供用电双方的共同努力,8月26日,本电能替代项目一期建成投运了30套空气源热泵电烘干设备机组,可年替代电量40万千瓦时,减少二氧化碳排放39.85吨、二氧化硫排放8.57吨,减少人力成本200多万元,既提高了中草药的产量、品质和效益,又节约了大量的木柴、煤炭资源,保护了自然生态环境。

 

淮安市白马湖生态中药开发有限公司相关负责人表示,白马湖生态中药公司远景规划建设100套空气源热泵电烘干设备,总投资超过3100万元。此电烘干设备技术的推广应用,与传统燃柴、燃煤、燃油锅炉烘干设备相比,具有能源高效利用、自动化操作、环保无污染等优势,且投资回报率较高,具备很强的可复制性、可推广性,成为了淮安市电能替代一大亮点。

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